Preparazione

CICLI DI PREPARAZIONE A PAVIMENTO

  • resistenza della pavimentazione;
  • planarità della superficie;
  • durata del rivestimento in resina;
  • omogeneità della finitura.

Per ogni pavimentazione o rivestimento in resina epossidica è indispensabile un’adeguata preparazione del supporto

  • Preparazione del fondo mediante pallinatura a ciclo chiuso
  • La superficie viene pulita da eventuali polveri o grassi residui
  • Resa idonea all’adesione perfetta della nuova pavimentazione
  • Intervento di pallinatura su massetto in calcestruzzo con finitura a spolvero di quarzo lisciata
  • Stuccatura massetto di sottofondo In questa fase si prepara il sottofondo riempiendo con stucco epossidico fori, cavillature ed altre eventuali imperfezioni macroscopiche del massetto del pavimento.
  • Aspirazione / depolveratura. L'aspirazione di polveri, sabbia e di altri depositi presenti è decisiva per garantire la corretta esecuzione del pavimento.
  • Si utilizzano aspiratori ad altissima potenza.
  • Pallinatura pavimenti
  • Lavorazione che serve ad eliminare irregolarità nel fondo in calcestruzzo mediante macchina pallinatrice.
  • Questo trattamento consente di avere un supporto per l'aggrappo ruvido, regolare e pulito; con un risultato simile a quello della sabbiatura ma senza la produzione massiccia di polveri.
  • Rasatura della resina.
  • Nei pavimenti in resina, per rasatura si intende la stesura di un singolo strato di resina, generalmente epossidica, talvolta autolivellante allo scopo di formare uno strato regolare e con superficie planare.
  • Per realizzare un pavimento in resina, solitamente, concorrono vari strati di rasature.

La pallinatura

La pallinatura è una tecnica di preparazione dei sottofondi (calcestruzzo, gres, clinker) per il successivo rivestimento e la realizzazione di un pavimento industriale in resina. La pallinatura è un’operazione indispensabile per ottenere un fondo pulito e ruvido, ideale per l’ancoraggio del successivo rivestimento. Le pallinatrici utilizzano graniglia metallica per intervenire sulla superficie da trattare. Il materiale abrasivo viene proiettato attraverso una turbina, impatta sulla superficie e grazie all'effetto combinato del rimbalzo sulla superficie e dell'azione del sistema aspirante ritorna in circolo. La graniglia abrasiva viene ripulita all'interno della macchina e viene riciclata mentre il materiale asportato viene convogliato all'interno del sistema d'aspirazione dedicato

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